機(jī)械零部件加工常見防銹油的分類
1、硬膜防銹油
在潮濕及鹽霧環(huán)境下具有優(yōu)異的防銹性能,一般適用于海運(yùn)及船體、汽底盤及設(shè)備等環(huán)境惡劣對防銹性能要求較高的工況。
2、置換型防銹油
具有脫水性能,適合工件清洗之后沒有完全烘干的產(chǎn)品,能將水份置換出來,后序好清洗,常用于工序間防銹及封存防銹。
3、水基防銹劑
兌水使用,低成本,廣泛用于黑色金屬、合金鋼和有色金屬制品工序間的防銹,防銹期短。
4、薄層防銹油
油膜薄,用量少,在工件表面形成較薄的防銹膜,不影響產(chǎn)品外觀,好清洗,防銹性能好,適用于汽車、五金及電子行業(yè)零部件工序間防銹及封存防銹。
關(guān)于防銹油的選擇
1、根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)進(jìn)行選擇:
不同的金屬材質(zhì)對防銹油的要求不一樣,譬如鑄鐵和銅,對防銹性的要求不一樣。
2、根據(jù)后續(xù)的加工工藝及裝配要求進(jìn)行選擇:
如后期的加工工藝、貯存環(huán)境、包裝條件以及裝配前是否需要清洗等。
3、根據(jù)防銹周期進(jìn)行選擇:
短期的防銹可以使用粘度小一點(diǎn)油膜薄一點(diǎn)的的防銹油,周期長一點(diǎn)的防銹,需要粘度大一點(diǎn),油膜厚一點(diǎn)的防銹油,
4、根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及使用方式進(jìn)行選擇:
如小一點(diǎn)的產(chǎn)品可以采用浸泡式防銹,大一點(diǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜一點(diǎn)的產(chǎn)品,可以采用噴淋或者是刷涂進(jìn)行防銹,不論哪一種使用方法,都應(yīng)確保每個(gè)部位都形成了有效的防銹膜,避免出現(xiàn)局部銹蝕(另還應(yīng)注意作業(yè)人員的手避免直接接觸金屬表面,人的汗液中含有氯離子、乳酸等致銹物質(zhì),容易在工件表面形成手印狀銹蝕)。
防銹油的使用方法及注意事項(xiàng)
1、浸泡法:優(yōu)點(diǎn)是可以在表面形成均勻的防銹膜,保證產(chǎn)品的完全覆蓋,成本較低,缺點(diǎn)是只適用于小型產(chǎn)品,使用低粘度的防銹油,浸泡槽必須有很好排水系統(tǒng)。
2、噴霧法:適用于大型且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品,必須使用高效能的噴霧器,容易出現(xiàn)產(chǎn)品未能完全形成防銹膜,使用時(shí)工作環(huán)境要求通風(fēng)性能要好。
3、刷涂法:此方法使用簡單,但是必須要確保工件的每一個(gè)位置都有刷涂到,使用前刷子必需保持清潔。
4、沖洗法:效率高,循環(huán)使用,可節(jié)省成本,但是需要定期對槽內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行排水以及定期進(jìn)行更換,避免水分及其他物質(zhì)過多影響防銹效果。
以上幾點(diǎn)是關(guān)于防銹油選擇及使用的一些基本知識,在生產(chǎn)過程中仍然容易出現(xiàn)使用了防銹油還出現(xiàn)了生銹的情況,常見原因有:工件表面水分過多、工件未能全部形成防銹膜、防銹油長時(shí)間使用未進(jìn)行更換,油品內(nèi)殘留了大量水分、灰塵等、工件表面的防銹膜未完全形成就進(jìn)行包裝,在包裝內(nèi)溫差導(dǎo)致的水氣凝結(jié),銹蝕更為嚴(yán)重、包裝材料或品質(zhì)未符合工藝要求等。
以上就是寧波海納為您分享的有關(guān)于零部件加工該如何選擇適合防銹油的相關(guān)信息,希望您看了本文會對您有所幫助的。更多精彩資訊歡迎關(guān)注我們:http://niaohun.com.cn
潤滑油有降低摩擦、減少磨損等作用。但如果潤滑油混合使用,尤其是在不相容的狀態(tài)下,會影響使用效果,讓機(jī)器運(yùn)行并不相容時(shí)它們的性能卻可能受到影響,讓你的機(jī)器受到磨損,以下就是潤滑油混合使用可能出現(xiàn)的問題:
壓縮機(jī)油的基礎(chǔ)油可分為礦物油型和合成油型兩大類。隨著設(shè)備的更新?lián)Q代及要求的提高,合成型基礎(chǔ)油以特有的優(yōu)異綜合性滿足了大部分螺桿式及往復(fù)式壓縮機(jī)的潤滑要求,越來越受到潤滑油廠家及設(shè)備商廠家的青睞。