在現(xiàn)代工業(yè)中,水基切削液和油基切削液在金屬加工中應(yīng)用非常廣。但水基切削液和油基切削液各有什么特點(diǎn)性能呢?又該如何選擇水基切削液和油基切削液呢?以下文章,麥浪石化跟大家談?wù)勊邢饕号c油性基削液區(qū)別和選擇:
油基切削液的潤滑性能較好,冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比,潤滑性能相對較差,冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強(qiáng),一般來說,切削速度低于30m/min時使用切削油。含有極壓添加劑的切削油,無論對任何材料的切削加工,當(dāng)切削速度不超過60m/min時都是有效的。在高速切削時,由于發(fā)熱量大,油基切削液的傳熱效果較差,會使切削區(qū)的溫度過高,導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象,并且由于工件溫度過高而產(chǎn)生熱變形,影響工件加工精度,故多用水基切削液。
乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的極好冷卻性結(jié)合起來,同時具備較好的潤滑冷卻性,因而對于有大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比,乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于有較大的散熱性、清洗性,用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟(jì)性以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全而使他們樂于使用。實(shí)際上除特別難加工的材料外,乳化液幾乎可以用于大部分的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工。乳化液還可用于除螺紋磨削、溝槽磨削等復(fù)雜磨削外的大部分磨削加工。乳化液的缺點(diǎn)是容易使細(xì)菌、霉菌繁殖,使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì),所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑。
化學(xué)合成切削液的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)、散熱快、清洗性強(qiáng)和極好的工件可見性,易于控制加工尺寸,其穩(wěn)定性和抗腐敗能力比乳化液強(qiáng)。合成切削液的缺點(diǎn)是由于合成切削液具有較強(qiáng)的清洗能力,容易把機(jī)床上的潤滑油帶走,形成機(jī)床裸露的地方容易生銹。所以使用合成切削液時應(yīng)該注意機(jī)臺防銹。
一般在下列的情況下應(yīng)選用水基切削液:
(1)對油基切削液潛在發(fā)生火災(zāi)危險的場所;
(2)高速和大進(jìn)給量的切削,使切削區(qū)趨于高溫,冒煙激烈,有火災(zāi)危險的場合;
(3)從前后工序的流程上考慮,要求使用水基切削液的場合;
(4)希望減輕由于油的飛濺及油霧的擴(kuò)散而引起機(jī)床周圍污染和骯臟,從而保持操作環(huán)境清潔的場合;
(5)從價格上考慮,對一些易加工材料及工件表面質(zhì)量要求不高的切削加工,采用一般水基切削液已能滿足使用要求,又可大幅度降低切削液成本的場合。
當(dāng)?shù)毒叩哪陀枚葘η邢鞯慕?jīng)濟(jì)性占有較大比重時(如刀具價格昂貴,刃磨刀具困難,裝卸刀具輔助時間長等);機(jī)床精密度高,不允許有水混入(以免造成腐蝕)的場合;機(jī)床的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易串通的場合以及不具備廢液處理設(shè)備和條件的場合,均應(yīng)考慮選用油基切削液。
油基切削液和水基切削液使用性能對比:油基切削液的切削性能如刀具耐用度、尺寸精度和表面粗糙度好,相比之下水基切削液的切削性能差。油基切削液的操作性能如機(jī)床、工件的防銹蝕好,油漆的防剝落性好,切屑的分離、去除性差,抗冒煙、起火性差,對皮膚有刺激,操作環(huán)境衛(wèi)生差,防長霉、腐敗、變質(zhì)性好,使用切削液易維護(hù),廢液易處理;而水基切削液的操作性能與油基相反,其機(jī)床、工件的防銹蝕性差,油漆的防剝落性差,切屑的分離、去除性好,抗冒煙、起火性好,對皮膚無刺激,操作環(huán)境衛(wèi)生好,防長霉、腐敗、變質(zhì)性差,使用切削液不易維護(hù),廢液不易處理。油基液的經(jīng)濟(jì)性如切削液費(fèi)用高,切削液管理費(fèi)用低,廢液處理費(fèi)用低,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用低,水基切削液的經(jīng)濟(jì)性如切削液費(fèi)用低,切削液管理費(fèi)用高,廢液處理費(fèi)用高,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用高。
潤滑油在各種機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行中扮演著非常重要的角色。通過減少設(shè)備內(nèi)部各部件之間的摩擦,潤滑油能夠提高設(shè)備的效率和延長其使用壽命。
說起食品安全,很多消費(fèi)者在意的是食品本身是否安全。然而,在工業(yè)化生產(chǎn)程度極高的如今,許多食品的加工鏈上,因食品生產(chǎn)經(jīng)營過程使用的設(shè)施設(shè)備或包裝材料(統(tǒng)稱“食品接觸材料”)而對食品造成污染的情況也時有發(fā)生。