沖壓油是用在沖壓成型工藝的加工油,可它到底起到什么作用,為什么要加什么添加劑?還要加極壓劑?這些都是起到什么作用呢?
在說沖壓油的作用之前,先說說沖壓成型吧,沖壓成型也叫板材成型,是指用板材,薄壁管,薄型材等作為原材料進(jìn)行塑性加工的成型方法。沖壓行業(yè)是一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛的行業(yè),深入到中國制造業(yè)的很多方面。而在沖壓成型中所用的加工油就是沖壓油,特別一些精沖,拉伸,尤其是變薄拉伸等。沖壓潤(rùn)滑油顯得更為重要。在金屬?zèng)_壓成型過程中,沖壓油對(duì)于沖壓變形過程,變形力的消耗,金屬工件的表面質(zhì)量,內(nèi)部質(zhì)量,以及工模具的損耗都有著重要的影響和作用。
沖壓油涂抹在金屬表面上形成及薄的潤(rùn)滑油膜,這種膜有物理吸附和化學(xué)吸附作用,在沖壓成型過程中接觸壓力大到一定程度侯,上面提到的物理吸附化學(xué)吸附膜可能都會(huì)遭到破壞,這個(gè)時(shí)候必須要有極壓劑的組分存在,才能繼續(xù)起到真正的保護(hù)作用。極壓劑在高溫高壓狀態(tài)下,依然可在金屬表面形成一層薄的化合物保護(hù)膜,即大家所說的化學(xué)反應(yīng)膜。這種反應(yīng)膜可以起到保護(hù)金屬表面,降低摩擦系數(shù)的作用,同時(shí)還能利用多孔的結(jié)構(gòu)吸附其他的潤(rùn)滑劑。
1.板材斷裂出的新材料與刃具部分接觸,此時(shí)出于邊界摩擦,會(huì)產(chǎn)生黏著,為了減少刃面黏著,要求沖壓油有較好的極壓性.
2.在沖裁過程中,會(huì)產(chǎn)生大量熱量,使得模具溫度上升,從而影響到加工尺寸的精確和模具的壽命,所以,要求沖壓油的散熱性要好
3.在凹凸模與板材的接觸面上,在沖壓過程中,,板材與模具之間有微小的滑動(dòng),因此,會(huì)產(chǎn)生端面磨損。為了減少端面磨損,要求沖壓油要有一定的粘度。
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在電機(jī)故障案例中,有一半以上的故障是由軸承系統(tǒng)質(zhì)量問題引發(fā),輕者表現(xiàn)為軸承雜音,嚴(yán)重時(shí)軸承散架,還有可能由此導(dǎo)致電機(jī)掃膛或繞組燒毀事故。