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　　潤滑脂與一般的食品和藥品不同， 沒有嚴格意義上的儲存保質期。因為潤滑油的性能比較穩(wěn)定，只要儲存得當，一般三年內(nèi)都不會影響使用。所以國家并沒有規(guī)定潤滑油的保質期或有效期，之所以沒有規(guī)定保質期，還和用戶儲存保管的環(huán)境條件等因素有關。

　　一、降低溫度，減少溫?差 溫度高時蒸發(fā)量大，氧化速度也快。所以要選擇陰涼地點存放油品，盡量減少或防止陽光暴曬。還要求在油罐外表噴涂銀灰色或淺色的涂層，以反射陽光，降低油溫。為減少油品與空氣接觸面積，減少蒸發(fā)，應多用罐裝，少用桶裝，必須儲存于室內(nèi)。室溫太低或太高的溫度都可能影響潤滑油的質量，因此不宜將潤滑油長期儲存在過熱或過冷的地方。

　　二、減少與銅及其它金屬接觸

　　各種金屬，特別是銅，能誘發(fā)油品氧化變質。試驗證明，銅能使汽油氧化生膠的速度增大六倍。因此，油罐內(nèi)部不要用銅制零部件。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層可較好地避免金屬對油品氧化所起的催化作用(涂層還能防止金屬氧化銹蝕)，減緩油品變質的進程。

　　三、飽和儲存，減少氣體空間

　　油罐上部氣體空間容積越大油品越易蒸發(fā)損失和氧化。為此，裝油容器除根據(jù)油溫變化，留出必要的膨脹空間(即安全容量)外，盡可能裝滿。對儲存期較長且裝油量不滿的容器中的油品。要適時倒裝合并但也要減少不必要的倒裝 每倒裝一次油品，就會增加一次蒸發(fā)損失。

　　四、油中的水，絕大部分是在運輸、裝卸、儲存過程中混入

　　在全部因儲存變質的油品中，由于混入水而致油品質量不合格的占絕大部分。水分的存在會使一些添加劑(如清凈分散劑、抗氧抗腐劑、抗爆劑等)分解或沉淀，使其失效;有水分存在時，油品的氧化速度加快，其膠質生成量也加大。加有清凈分散劑的潤滑油和各種鈉基潤滑脂遇水都會乳化;各種電器專用油品在混入水分后絕緣性能急劇變壞。

　　五、保持儲油容器清潔干凈

　　往油罐內(nèi)卸油或灌桶前，必須認真檢查罐、桶內(nèi)部，清除水雜和污染物質，做到不清潔不灌裝。各種儲油罐內(nèi)壁應涂刷防腐涂層，減少鐵銹落入油中。一般可使用生漆、呋哺樹脂或環(huán)氧樹脂等涂料進行涂刷，效果較好。

　　六、定期抽檢庫存油品，確保油品質量。

　　為確保油品質量，防止在保管過程中質量變化，要定期對庫存油品抽樣化驗。桶裝油品每六個月復驗一次，罐存油品可根據(jù)其周轉情況每三個月至一年復驗一次。對于易于變質、穩(wěn)定性差、存放周期長的油品，應縮短復驗周期。